有色金属铸造工艺要求与铸造方法

在我们身边有很多有色金属，这些的金属材料在工业上也是经常会用到的，用在铸造各种工件。由于有色金属铸造的外观和效果对于整个工件的性能都是极为深远的影响，因此   是在这两方面多加关注。

由于不同合金中含有的铅、锡、锌等元素的密度、结晶温度等与基体铜元素有很大的差异，导致合金在结晶、凝固、冷却过程中会产生比重偏析、区域偏析，从而导致铸件产生缩松、缩孔等缺陷，降低其力学性能。而且，由于这些合金的结晶温度范围宽，晶后在高温状态下其强度很低，导致铸件极易产生热裂纹。

所以要根据合金的化学成分和凝固特性，在铸造生产过程中采用控制浇注温度，改变合金的凝固模式，缩短合金结晶时间，加速合金的冷却速度等工艺措施来铸件的品质。

可以说有色金属铸造的是因为生产的需要，   是时代发展的需要，通过铸造就可以让不同的有色金属的铸件   好的为现代人的生活服务，就可以   好的提高现代人的生活质量，可以说这些都是其中的一个非常关键的因素之一。

由于铸件存在疏松多孔的金属结构，在电镀过程中，   严格工艺要求：各道工序的清洗要，防止残留在孔隙中的溶液影响下道工序；铸铜件实际表面积比计算的表面积大许多倍，电镀时冲击电流密度比一般零件高3倍左右，预镀的时间也比一般零件长一些；预铸件时，零件连挂具一起要经常摇动一下，以镀层颜色的均匀一致，防止镀银时产生花斑现象影响镀层外观质量；   带电下槽，采用冲击电流密度在摇动工件的前提下电镀5min，然后再转为正常电流密度。

此外，   高度重视新能源和可   能源的发展，目前水电、核电、风能、太阳能、生物能产业均实现了高速增长，我国有色金属铸造也有希望在新能源取得突破。

有色金属铸造铸件的铸造方法

1、采用方式离心机生产礼辊，当辊身太长时，外层厚度不均匀；而采用卧式离心机牛产小直径轧辊时。

2、在使用过程中，需经常补充硝酸，抛光时如果二氧化氮(黄烟)析出较少，零件表面呈暗红色时。

3、可按配制量的l／3补充硝酸。为防止过量的水带入槽内，零件应干燥后，再行抛光。

4、氯化锌   除去水份；将氯化锌放入，刷有涂料的铁质容器内。在炉中熔化，熔化温度在300——400℃为宜。