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    大型铸钢件工业优势体现和工艺设计规范

    作者:高新铸业 日期:2017-12-31
    内容摘要: 大的设计灵活性。这种设计有与对铸件形状和大小有 大的选择自由度,尤其是复杂的形状和空心部分,而且钢铸件可以由核心铸件的工艺制造。易成型和易改变形状并可以根据图纸制作出成品可以提供响应并缩短交货时间。

    大型铸钢件在工业中有哪些好处:

    1.   大的设计灵活性。这种设计有与对铸件形状和大小有   大的选择自由度,尤其是复杂的形状和空心部分,而且钢铸件可以由核心铸件的工艺制造。易成型和易改变形状并可以根据图纸制作出成品可以提供响应并缩短交货时间。

    2.冶金制造   强的灵活性和可变性。你可以选择不同的化学成分和组织结构来满足不同项目的需求。不同的热处理工艺可以选择力学性能而且可在大范围内使用该属性并提高可焊性和可使用性。

    3.提高整体结构强度。由于项目性高,再加上减重设计和较短的交货时间,可在价格和经济方面提高竞争优势。

    大型铸钢件具有着什么样的优势呢:

    铸钢用以浇注铸件的钢。铸造合金的一种。铸钢分为铸造碳钢、铸造低合金钢和铸造特种钢3类。

    大型铸钢件工艺设计规范:

    1、冒口及工艺补贴设计:大型铸钢件冒口一般采用保温冒口,集中放置,为了出气顺利、便于补浇,故多采用明冒口。根据铸件结构、尺寸及壁厚,设置工艺补贴,以大型铸钢件实现由远离冒口到冒口的顺序凝固。

    2、防裂措施:大型铸钢件内侧圆角处易产生裂纹,为了防止裂纹产生,一般用大圆角过渡,同时放置防裂筋或成型冷铁,铸件内侧的中心部位和收缩受阻部位放退让材料,减小内圆角处的收缩阻力,防止裂纹的产生。

    3、冷铁:大型铸钢件外侧面局部凸起,但位于两冒口之间的部位,放置外冷铁以局部热节。铸件下箱两冒口之间的部位,一般放置外冷铁。

    4、出气孔、出气通道:大型铸钢件上箱局部凸起,但不适合放置冒口的部位,放置出气孔;铸件转角处上箱放置出气孔;窗口部位上箱放置出气孔;地坑造型时,下箱加固,硬砂床内设置出气通道。