球墨铸件拥有优异的性能,具有中高等强度、中等韧性和塑性,综合性能较高,和减振性良好,铸造工艺性能良好等特点。能通过各种热处理改变其性能。主要用于各种动力机械曲轴、凸轮轴、连接轴、连杆、齿轮、离合器片、液压缸体等零部件。
我国球墨铸件生产起步很早,1950年就研制成功并投入生产,2009年我国球墨铸件年产量达870万吨,居世界 位。适合我国国情的稀土镁球化剂的研制成功,铸态球墨铸件以及奥氏体-贝氏体球墨铸件等各个的生产技术和研究工作均达到了很高的技术水平。
球墨铸件具有的塑韧性,其在发展非常快,产量已经超过铸钢和可锻铸铁,成为仅次于灰铸铁的铸造合金材料。球墨铸件中的石墨之所以成为球状,主要是在铁水中加入了能使石墨呈球状的球化剂。用球墨铸件铸造技术生产出的产品具有、和格等优点,非常符合汽车生产的要求,因此,球墨铸件铸造技术在汽车生产中了广泛的应用。
球墨铸件漏水的防治办法:
①球墨铸件根底条件不良将致使管道和根底呈现不均匀的沉陷,通常形成部分积水,严峻时会呈现管道开裂或接口开裂。应采纳以下预防办法:a.仔细按规划需求施工,管道根底的强度和稳定性。当地基地质水文条件不良时,应进行换土改进处治,以进步基槽底部的承载力。b.若是槽底土壤被扰动或受水浸泡,应先挖除松软土层,然后将超挖部分用砂或碎石等稳定性好的资料回填密实。c.地下水位以下开挖土方时,应采纳有用办法做好基槽底部排水降水作业。干槽开挖, 时可在槽坑底预留20cm~30cm厚土层,待后续工序施工时随挖随关闭。
②球墨铸件原料量差,存在裂缝或管壁部分混凝土松懈,抗渗能力差,简单发生漏水。
③球墨铸件接口填料及施工质量差,在外力作用下接口开裂,其预防办法:a.选用质量杰出的接口填料并按实验配合比和合理的施工工艺安排施工。b.接口缝口要洁净,对水泥类填料接口还要预先湿润,而对油性的则预先枯燥后刷冷根柢油,再依照施工操作规程仔细施工。
④查看井施工质量差,井壁和与其连接收的联系处渗漏。其预防办法:a.查看井砌筑砂浆要丰满,勾缝要全部,不遗失;b.与查看井连续的管外外表应先湿润且均匀刷一道水泥砂浆,并座浆就位后再做好表里抹面,以防渗漏。
⑤闭水段封口不密实,又因其在井内而常被无视,若是选用砌砖墙封堵时,应注意做好以下几点:a.砌堵前应把管口500ram左右范围内的球墨铸件内壁清洁洁净,涂刷水泥素浆一道,一起砌堵用砖应充沛湿润。b.砌堵砂浆强度应不低于M7.5,且应具有杰出的稠度。c.勾缝和抹面用的水泥砂浆强度应不低于Ml5。管径较大时应表里双面抹灰,较小时可只做单面勾缝或抹面。抹面应按五层施工法施工。d.条件答应的情况下可在查看井砌筑之前进行封砌,以利质量。e.预设排水孔应在管内底处以便排干和实验时查看。
⑥闭水实验是对球墨铸件施工和资料质量进行全部的查验,其间不免呈现三两次不合格现像。这时应先在渗漏处逐个做好符号,排干管内水后要进行仔细处置。处置后再做实验,如此重复进行直至闭水合格停止。