球墨铸铁件的问题处理:
1、球化不良,这类故障 常见,具体表现是在铸件或试棒断面上分布有明显可见的小墨点,愈往中心愈密。金相组织中,有集聚分布的厚片状石墨。
形成原因:
1、原铁水含硫量过高。
2、铁水氧化。
3、残余球化元素量不足。
4、反球化元素的干扰。
解决方法:
1、尽量选用低硫的焦炭和铁。
2、操作中严防铁水氧化。
3、熔炼配比适当、选用成分稳定的中间合金。并采用合适的处理温度。
2、铸件缺陷——球化衰退,是指球墨铸铁铁水,停留时间后,球化效果会消失铁水的残余镁量和残余稀土量随着时间的延长会逐渐减少,过了时间后,减少到不足以铸件球化时,就造成球化衰退。
解决方法:
1、经球化处理的铁水应有足够的球化元素残余量。
2、降低原铁水含硫量.并防止铁水氧化。
3、球化处理后应扒净渣子。
4、缩短铁水经球化处理后的停留时间。
5、在铁水表面加覆盖剂,如石墨粉、木炭粉、冰晶石粉等。
球墨铸铁件的力学性能:
1、球墨铸铁比灰铸铁的抗拉强度和很多,可以与铸钢件相比。
2、在抗拉强度相同时候,球墨铸铁的屈服强度比钢的还高,因而可以作为结构材料,用于制造机电产品的重要零件。
3、球墨铸铁的断后伸长率、弹性模量和冲击韧度比灰铸铁高的得多,、耐热性、耐蚀性也较好,减振性虽然不及灰铸铁,但是比钢好得多。
4、球墨铸铁的疲劳强度比灰铸铁高1倍,与45钢的接近,而且对缺口敏感性比钢低,不易发生疲劳破坏,因而可制造曲轴等复杂零件。
5、球墨铸铁的铸造性能、可加工性能和焊接性能均较好,热处理还可使性能大为提高。