不锈钢叶轮的制造工艺流程

不锈钢叶轮的工艺过程：

1、制模：不锈钢叶轮所谓制模就是   先制作一个跟我们所需要的铸件外观形状一模一样但是尺寸稍大一些的一个蜡模，这里因为要考虑到金属和模料的收缩性，所以腊模的尺寸要比铸件尺寸稍大；这个蜡模的作用就是将已经熔融的模料浇入到“压型”之中后经过冷却的；

2、结壳：就是要在蜡模的外面涂抹上一层耐火的涂料，然后要撒上砂子，这样经过一段时间的硬化之后就会形成一层耐火的薄壳；

3、脱模：这一过程就是将我们做好的表面带有耐火薄壳的蜡模放入到90度左右的热水中，一般这个温度的上下浮动不能超过5度，在经过15分钟左右的时间之后，蜡料会融化并浮出水面，这时候我们只要把薄壳取出来洗干净，然后自然干燥几小时就可以了；

4、焙烧：我们洗净晾干的已经成型的薄壳这时   要在860度左右的高温下不间断地焙烧两个小时，这是整个铸造过程的关键，对温度的要求很高；

5、浇铸：这个时候相对而言就简单了许多，只需要700度左右的温度下进行浇筑就可以了；

6、打磨：这时，只要等我们已经浇铸完成的铸件的冷却下来后，震掉耐火型光，然后将上面的一些铸造过程中形成的浇冒口清理掉、除去就算大功告成了。