球墨铸件表面残留清除和清洗的重要性

当球铁的吨位增加和市场渗透是很惊人的，这种材料决不能看到达到了它的全部潜力。基于这一点，现在不生产球铁的铸铁厂，建议很好地重新考虑这方面的可能性。节能要求导致基本上重新设计零件，以达到重量轻、，这就必然要提醒设计者集中注意材料。球铁正日益被认为能提供高的强度一重量特性，并且能以比较低的成本生产。

石墨呈球形的铸铁。球状石墨对金属基体的割裂作用比片状石墨小，使铸铁的强度达到基体组织强度的70～90％，抗拉强度可达120kgf/mm2，并且具有良好的韧性。球墨铸件除铁外的化学成分通常为：含碳量3.6～3.8％，含硅量2.0～3.0％，含锰、磷、硫总量不超过1.5％和适量的稀土、镁等球化剂。

球墨铸件差不多已在所有主要工业部门中应用，这些部门要求高的强度、塑性、韧性、、耐严重的热和机械冲击、或低温、以及尺寸稳定性等。为了满足使用条件的这些变化、球墨铸件现有许多牌号，提供了机械性能和吻理性能的一个很宽的范围。

球墨铸件确实有的性，但是在其成型之后清洗环节是必经的，因为它在制作的过程难免会残留各种不良现象，通过清洗可以将之去除，使得球墨铸件恢复优良的品质。

   简单也是   基本的其球墨铸件表面粉尘的清洗，由于它经常在有粉尘的场所进行制作，所以铸件避免会有残留。粉尘可以用水或碱性溶液去除掉，但要注意的是，如果是有附着力的尘垢则需要高压水或蒸气进行清理。

清洗的对象还有球墨铸件表面浮铁粉或嵌入的铁，这些游离铁如果不及时的话，都会造成锈蚀。其中，浮粉可随粉尘一起掉；而有些粘着力的，   按嵌入的铁处理。对于球墨铸件表面的划痕，   进行机械清理；锈斑也是如此。

球墨铸件表面几个部位的清洗

1，球墨铸件表面粉尘

铸钢件制作经常是在有粉尘的场地进行，空气中常带有许多粉尘，它们不断地落在设备表面。它们可以用水或碱性溶液去除掉。不过，有附着力的尘垢需要高压水或蒸气进行清理。

2，球墨铸件表面浮铁粉或嵌入的铁

在任何表面上，游离铁都会生锈并使不锈钢产生腐蚀。因此，   。浮粉一般可随粉尘一起掉。有些粘着力，   按嵌入的铁处理。除粉尘外，表面铁的来源很多，其中包括用普通碳钢钢丝刷清理和用以前在普碳钢，低合金钢或铸铁件上使用过的砂子，玻璃珠或其它磨料进行喷丸处理，或在不锈钢部件及设备附近对前面提到的非不锈钢制品进行修磨。在下料或吊过过程中如果不对不锈钢采取保护措施，钢丝绳，吊具和工作台面上的铁很容易嵌入或玷污表面。

为了防止工艺润滑剂或生成物和/或污物积留，   对划痕和其它粗糙表面进行机械清理。

4，球墨铸件锈斑

制作前或制作过程中有时会看到不锈钢产品或设备上生锈，这说明表面受到严重污染。设备投入使用前   把锈掉，清理过的表面应通过铁试验和/或水试验进行检验。

5，粗糙的研磨和机加工

研磨和机加工都会造成表面粗糙，留有凹槽，重叠和毛刺等缺陷。每种缺陷也可能使金属表面损伤到，以至于受损伤的金属表面无法通过酸洗，电抛光或喷丸等方法清理掉。粗糙表面能够成为发生腐蚀和沉积生成物的发源地，重焊前清理焊缝缺陷或多余的焊缝加强高都不能用粗磨进行研磨。对后一种情况，应再用细磨料研磨。