球墨铸件安装要点与影响质量四大因素

因为球墨铸件具有这些内在的优良品质，世界上的一些工业发达   从50年代起就开始了球墨铸件的生产，并逐步推广离心制造工艺，提高了产量，到70年代已基本完成了球墨铸件取代灰铁管的换代过程，使球墨铸件的使用占铸铁管总量比重超过90％。我国球墨铸件生产起步于80年代末，近年来，随着城市化进程的加快和城市建设水平的提高，铸管行业的发展。球墨铸件主要应用在城市供排水及输气管网中，相对于传统使用的灰铁铸件管（又称灰铁管），球墨铸件的强度和韧性   高，并且克服了机械刚性接口难以承受外界条件变化的缺点。

球墨铸件的生产吨位的持续增加。道路铺设和建筑工业都需要相当数量灼各种各类的设备包括推土机、打进机、起重机和压缩机，球铁铸件在这些方面都有应用。

球墨铸件用作管道开始时，铁管道和配件大多数由主要工业   生产，球墨铸件它们的制造、设计和使用既符合   标准，也符合   标准和实施规程。悬置件现在，铁经常用作悬置部件如弹簧挂钩以及制动系统主要   部件(制动卡钳)和转向关节。球铁(适当加入镍锢合金)轧辊应用于钢厂，比起钢和冷硬铸铁来有较高的性能。这种转变的主要原因在于铁素体球墨铸件的强度和韧性的配合，使得由这种材料所制成的管道能经受高的运行压力，在铺设时能草率装卸。

球墨铸件的安装要点:

①在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂:将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面，在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。

②下管:应按下管的要求将管子下到槽底，通常采用人工下管法或机械下管法。

③安装机具设备:将准备好的球墨铸件机具设备安装到位，安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。

④顶推铸铁管子使之插入承口:在安装时，为了将插口插入承口内较为省力，顺利。   先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上，接好钢丝绳和倒链，拉紧倒链；直到插口插入承口全部到位，承口与插口间应留2mm左右的间隙，并承口四周外沿至胶圈的距离一致。

影响球墨铸件质量的四大因素：

   是球墨铸件的设计工艺性。进行设计时，除了要根据工作条件和金属材料性能来确定铸件几何形状、尺寸大小外，还   从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性，即明显的尺寸效应和凝固、收缩、应力等问题，以避免或减少对铸铁件的成分偏析、变形、开裂等缺陷的产生。

   要有合理的铸造工艺。即根据铸件结构、重量和尺寸大小，铸造合金特性和生产条件，选择合适的分型面和造型、造芯方法，合理设置铸造筋、冷铁、冒口和浇注系统等。以获得   铸件。

第三是铸造用原材料的质量。金属炉料、耐火材料、燃料、熔剂、变质剂以及铸造砂、型砂粘结剂、涂料等材料的质量不合标准，会使铸件产生气孔、针孔、夹渣、粘砂等缺陷，影响铸铁件外观质量和内部质量，严重时会使铸件报废。

第四是工艺操作，要制定合理的工艺操作规程，提高工人的技术水平，使工艺规程正确实施。