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    球墨铸件质量检测和施工注意事项

    作者:高新铸业 日期:2017-09-21
    内容摘要:球墨铸件由于多种因素影响,常常会出现气孔,针孔,夹渣,裂纹,凹坑等缺陷。常用的修补设备为氩弧焊机,电阻焊机,冷焊机等。

    对于我国的球墨铸件行业来说已经有几千年的历只了,发展到了   ,虽说球墨铸件的产量已经居世界的   位,但是距离球墨铸件的强国我国还是相差很远的,对于我国来说我国的球墨铸件企业还是以中小企业为主的,于一此中小球墨铸件企业来说,如果想的发展与其增加球墨铸件的产量,不如上一此加工设备加工可以提高球墨铸件的附加值,同时也因为你具有加工能力增加了竞争力。为了提高球墨铸件的质量可以根据球墨铸件壁厚情况尽量取下限,适当的提高锰的含量,一般灰铸铁锰含量为0.4~1.2%在球墨铸件不出现白口的情况下尽量取上限。需要指出的是,对于球墨铸件表面进行渗透检测的   度随被检材料一股脑儿面粗糙度增加面降低,就是说表面越光检测效果就越好,磨床磨光的表面检测   度   高,甚至可以检测出晶间裂纹。球墨铸件是国汽车制造行业的主要下游产业之一,一辆整车约有10.5%零件是铁球墨铸件,6.4%铝球墨铸件,这些球墨铸件不只数量大,而且质量要求高。

    球墨铸件由于多种因素影响,常常会出现气孔,针孔,夹渣,裂纹,凹坑等缺陷。常用的修补设备为氩弧焊机,电阻焊机,冷焊机等。其优点主要表现在热影响区域小,球墨铸件无需预热,常温冷焊修补,因而无变形,咬边和残余应力,不会产生局部退火,不改变球墨铸件的金属组织状态。因而冷焊机适用于球墨铸件的表面缺陷修补。冷焊的焊补范围为Φ1.5-Φ1.2mm焊补点反复熔化堆积的过程,在大面积缺陷修补过程中,效率是制约其广泛推广应用的   因素。对于大缺陷,推荐传统焊补工艺与铸造缺陷修补机的复合应用。可有时我们的缺陷没有很多,就不   投入较大的成本,我们用一些修补剂就可以修补好的,方便简单,例如铁质材料的,我们可以用(劲素成)JS902修补一下就可以了,用不完可以放到以后再用。

    球墨铸件施工注意事项

    1、沟槽开挖沟槽底宽应按下式计:B=D1+2(b1+b2)。公式中:B—管道沟槽底部的开挖宽度(mm)D1—管道结构的外缘宽度(mm)b1—管道一侧的工作面宽度(mm)b2—管道一侧的支撑宽度(mm)。

    2、沟槽支撑根据沟槽土质、地下水、开槽断面、荷载条件等因素进行设计,要求牢固,防止塌方、支撑不得妨碍下管和稳管。

    3、T型接口管道在垂直或水平方向转弯处应设支墩。应根据管径、转角、工作压力等因素经计算确定支墩尺寸。

    4、输送生活饮用水时,管道不应穿过毒物污染区,如   穿过时应采取防护措施。

    5、凡承插连接的球墨铸件线,   经计算设支墩,参见   建筑标准设计图集03SS505《柔性接口给水管道支墩》。

    6、球墨铸件的外蚀涂层应根据敷管地的土质情况来选择镀锌和环氧沥青涂层或   的涂层。

    7、管道安装完、试压合格后,宜用低氯离子水冲洗和0.03%高锰酸钾水溶液。