不锈钢铸件表面粗糙原因和避免污染方法

不锈钢铸件表面粗糙是检测不锈钢铸件质量的一个重要因素，影响不锈钢表面粗糙的因素非常多，比如不锈钢材料本身的粗糙问题，又或者不锈钢铸件生产过程中的浇铸工艺等，影响不锈钢表面粗糙的原因以及方法：

不锈钢铸件表面粗糙的原因：

1、   先从材料来说，不锈钢铸件表面粗糙很大一部分原因是不锈钢本身表面的质量问题，不锈钢是以柱状结晶结构网做骨架，以耐火材料、添加剂和水等充填在骨架中间，然而在干燥焙烧后表面存在着大小不一的孔隙，金属液渗透到这些大小不一的孔隙中，从而造成不锈钢表面的粗糙，进而造成不锈钢铸件表面的粗糙现象。

2、制造工业方面来说，浇铸工艺是铸造不锈钢铸件一个重要的环节，不锈钢的温度、金属液浇注温度和压头、浇注时真空度等工艺参数对铸件表面粗糙度均有影响，特别是型温和浇注温度影响较大。

3、合金的影响，热导率小，在使用不锈钢后，金属液浇入型中冷却慢，制得的铸件晶粒粗大，晶粒间凹沟会使铸件表面粗糙，这种晶界凹沟甚至会达到7μm。

4、压型和熔模表面质量。熔模表面粗糙度是影响铸件表面粗糙度的   重要一环，它又与压型表面质量、熔模压制方法和压制工艺参数有关。

不锈钢铸件表面粗糙的方法：

1、不锈钢表面的光滑程度，影响不锈钢表面粗糙的因素就是金属液渗入到不锈钢表面的一些空隙中，晶体直径、表面孔隙平均直径声、合金液表面曲率半径会是影响金属液渗透的重要因素，所以为获得表面光洁的不锈钢铸件就需要减小晶体和填料颗粒直径，减小表面孔隙直径庐；或采用能富集在表面的添加剂，将较大的孔隙填平，以降低金属液渗入。

2、不锈钢温度和金属液浇注温度与铸件表面粗糙度的关系。随着温度和金属液浇注温度的提高，金属液充型性能，渗入到表层孔隙中的加大，不锈钢铸件表面粗糙度则增加。

3、应对合金进行变质处理，并采用导热性较好的锆英石等填料以提高不锈钢铸件的冷却速度，使铸件表面层晶粒较细小，以减小铸件表面粗糙度。

我们在使用不锈钢铸件时，往往会出现阳极氧化膜染色后出现白色斑点的情况。这个情况出现的原因是因为不锈钢铸件组织疏松、孔隙率高，含有多种金属和非金属杂质，所以氧化膜质量往往较难。

所以避免不锈钢铸件污染的方法：

1、高电压大电流密度冲击法。即就是在不锈钢铸件氧化初期就采用高压电击，使已被氧化的部分通过电击再连接成片。

2、表面打磨法。这个方法就是把打磨下来的铝磨填充已被氧化部分留下的缝隙，使产生的缝隙连接在一起，作为桥梁的作用。

3、表面喷丸法。这种方法就是用圆头锤子敲打缝隙，通过敲打使其闭合，可达到连成片的目的。