合金钢铸件的 生产技术:
1、根据合金元素总量的多少,合金钢铸件可分为两低合金钢铸件和高合金钢铸件大类。
2、低合金铸钢铸件,我国主要应用锰系、锰硅系及铬系等,如ZG40Mn、ZG30MnSi1、ZG30Cr1MnSi1等。用来制造齿轮、水压机工作缸和水轮机转子等零件,而ZG40Cr1常用来制造齿轮和轴等重要受力零件。
3、高合金铸钢铸件,具有、耐热或等性能,如高锰钢ZGMn13,是一种抗磨钢,主要用于制造在干磨擦工作条件下使用的零件,如挖掘机的抓斗前壁和抓斗齿、拖拉机和坦克的履带等;铬镍不锈钢ZG1Cr18Ni9和铬不锈钢ZG1Cr13和ZGCr28等,对硝酸的性很高,主要用于制造化工、石油、化纤和食品等设备上的零件。
在合金铸钢件上,造成其欠铸的原因有哪些:
1、填充条件不良,欠铸部位呈不规则的冷凝金属;
a)当压力不足、不够、活动前沿的金属凝固过早,造成转角、深凹、薄壁(甚至薄于平均壁厚)、柱形孔壁等部位产生欠铸。
b)模具温度过低;
c)合金浇入温度过低;
d)内浇口位置不好,形成大的活动阻力。
2、气体阻碍,欠铸部位表面润滑,但形状不规则
a)难以开设排溢系统的部位,气体积累;
b)熔融金属的活动时,湍流剧烈,包卷气体。
3、塑料模具型腔有残留物
a)涂料的用量或喷涂方法不当,造成局部的涂料沉积。
b)成型零件的镶拼缝隙过大,或滑动合作间隙过大,填充时窜入金属,铸件脱出后,并未能被带出而呈现片状夹在缝隙上。当之种片状的金属又凸于周围型面较多,便在合模的情况下将凸出的高度变成适为铸件的壁厚,使今后的铸件在该处产生穿透(对壁厚来说)的沟槽。这种穿透的沟槽即变成欠铸的一种形式。这种欠铸现象多在由镶拼构成的深腔的情况下出现。
c)浇料不足(包括余料节过薄)。
d)立式压铸机上,压射时,下冲头下移让开喷嘴孔口不够,造成一系列的填充条件不良。