不锈钢铸件质量怎么控制:
1.粘合时,在壳体斜面220mm开口处另外设置了两条拉肋。粘合拉肋时,检查校对220mm开口尺寸,使之达到要求。
2.模具结构设计。如果将弧形板单独制作,再与开口的簸箕粘合,则模具结构非常简单,但变形量会 大。为了减小变形,将模样整体制作,虽然凸模上多了两个内斜抽芯,结构 复杂了,但变形可以减小。同时,在易变形的弧形板下面加了一条15mmx20mm的加强凸肋,同时把弧形板与主体模的过渡圆角半径0mm增加至30mm。
3.适当降低散砂坚实时的加砂速度和振动加速度。经过以上综合措施,不锈钢铸件的废品率几乎为零。离合壳体其他工艺参数。
4.泡沫模样成形时,采取多枪压送射料,调整上下部冷却水管喷水量,使模具上下冷却均匀一致;负压脱水,模样在模具内定形;多点真空吸盘取模。
不锈钢铸件需要标明的项目:
1、不锈钢铸件斜度以及圆角半径;
2、要标明不锈钢铸件表面缺陷的允许值, 时还要注明锻件在加工表面时的表面缺陷允许值;
3、分模面错差的允许值;
4、工件的残留飞边、切入的允许值以及热处理方法和硬度值。
不锈钢铸件热处理的特点:
(1)固溶处理前, 好先缓慢预热到650摄氏度,然后再升温。铸件也可高温装炉
(2)固溶温度一般为I020~1060摄氏度,保温时间按每25mm壁厚lh计算。固溶温度不宜过高,否则会因过热使钢的Ms点降低,增加钢中残余奥氏体,降低铸件强度。形状复杂的铸件,可将固溶温度降低到927摄氏度。
(3)为铸钢件中(特别是厚大件)存在的树枝状组织及成分偏析的不均匀性, 好在固溶前进行高温均匀化处理。均匀化的温度为l000~1150摄氏度,保温时间根据铸件壁厚而定。列为不同铸件性能要求的时效处理规范。
(4)为沉淀硬化不锈钢的力学性能,在固溶处理后采用700~810摄氏度×2h空冷,再进行620摄氏度×4h空冷两阶段热处理,其切削性能也有显著地。