不锈钢铸件电解间隙变化的影响因素和   化发展

不锈钢铸件在生产的过程中，电解间隙的变化会非常大程度的对不锈钢铸件的性能和质量造成影响。因此，为了不锈钢铸件的质量，我们   要对不锈钢铸件电解间隙的变化加以控制。下面，就是关于不锈钢铸件电解间隙变化的影响因素：

（1）阴极长度。阴极长度对不锈钢铸件电解间隙变化的影响很大，近似线性关系，阴极越长，电解间隙变化越大。但是阴极长度与生产率成正比，阴极太短加工效率就很低。在设计阴极时应综合考虑这两方面的因素，通过计算电解间隙变化量来确定合理的阴极长度。

（2）齿轮模数。在中等模数m=514范围内，不锈钢铸件对电解间隙变化的影响很大，模数越小，电解间隙变化越大。当m16时，它对电解间隙变化的影响就很小了。

（3）工件齿数。不锈钢铸件齿数对电解间隙变化的影响与模数对电解间隙变化的影响基本相同，齿数越大，间隙越小，当齿数增加到Z=40以后，基本上无影响。

（4

随着不锈钢铸件铸造设备国产化水平的不断提高，铸造设备和工艺的国产化已成为大家的共识，主要有以下几个方面的原因：

市场的需求：随着环保意识和要求的提高，普通砂型铸造企业面临着环保排放问题、工人的作业环境问题、工人的劳动强度问题等等。这些问题直接关系到企业的生存和发展；如果仍然走普通砂型的技术改造道路，要解决上述问题企业需要投入大量的资金及人力物力，这对普通的中小型企业是难以承受的。如果走不锈钢铸造这条道路相对来说就好容易的多，因此有着巨大的市场前景作为支撑。

近年来，我国机械铸造业水平的提升了不锈钢铸件的发展，所以对不锈钢铸件质量的要求也是越来越高，特别是对不锈钢铸件表面质量的要求越来越严格。不锈钢铸件表面一般刷涂一层具有悬浮性、渗透性、耐火性的铸造涂料，从而提高不锈钢铸件表面的化学稳定性、抗粘砂性、耐火性等。不锈钢铸件和涂料之间存在着的一层氧化皮，这层氧化皮的厚度对不锈钢铸件表面质量的影响很大。

（1）严格涂料浆质量控制和管理不锈钢铸造公司工作人员需定期监测涂料浆中粘结剂提取液的胶凝时间，坚决废弃已经老化变质的涂料，特别是面层涂料。

（2）型壳导热性良好蜡模表层在蜡模整体膨胀前熔化；同时型壳面层透气性良好，减轻蜡模整体受热膨胀对型壳产生的张力，防止型壳开裂。

（3）提高型壳干燥率型壳越干燥，型壳强度越高，承受脱蜡时蜡模膨胀的能力越强，不锈钢铸造型壳越不容易开裂。

（4）毛刺缺陷位置的能谱分析同时适宜的型壳干燥率也型壳中残留水分少，在脱蜡时不会受蒸气高温作用而出现异常沸腾现象，从而避免型壳局部破损开裂。