不锈钢铸件需要经过热处理才能使用:
铸钢是铸造的一类,因此锻造成型工件可以组织内部结构,机械性能好,晶粒均匀,重要吃力工件 锻造,对于不锈钢铸件热处理的工艺要点相信许多铸造员都需要注意。不锈钢铸件均应在热处理后使用。因为铸态下的不锈钢铸件内部存在气孔、裂纹、缩孔和缩松、晶粒粗大、组织不均及残余内应力等铸造缺陷,使不锈钢铸件的强度、尤其是塑性和韧性降低。
不锈钢铸件热处理的主要工艺要素:
1、不锈钢铸件的热处理由加热、保温和冷却三个阶段组成。其工艺参数的确定,均以产品质量和节约成本为依据。
2、不锈钢铸件的热处理方式按加热和冷却条件不同,不锈钢铸件的主要热处理方式有:退火正火、均匀化处理、淬火、回火、固溶处理、沉淀硬化、应力处理及除氢处理。
3、退火是将不锈钢铸件加热到温度以上,保温时间,冷却的热处理工艺。退火的目的是为铸造组织中的柱状晶、粗等轴晶、魏氏组织和树枝状偏析,以铸钢力学性。
4、碳钢退火后的组织:亚共析铸钢为铁素体和珠光体,共析铸钢为珠光体,过共析铸钢为珠光体和碳化物。适用于所有牌号的不锈钢铸件。
大型不锈钢铸件在进行生产的时候,我们会提出两个问题,而且这两个问题至关重要,如果有一个没有解决,都将会影响到铸件的成型或者是成型后的质量。大型不锈钢铸件所要强调的两个问题是什么呢?下面可以为大家进行分析:
1、关注壳组的大小。很多生产厂家的壳组都较小,但问题是过小的壳组会增加能耗。
2、控制尺寸。尺寸问题一直都是我们在强调的。而且后处理车间校正尺寸的手段 加丰富,但尺寸问题主要是影响因素还是在射蜡, 好还是在模具制造环节用来解决。大型不锈钢铸造在进行生产时,我们肯定会强调这两个问题,只要多加留意即可。
在不锈钢铸件中,出现缺陷是比较正常的现象。因为再 的不锈钢铸件也无法发挥出来 的性能,为了减少不锈钢铸件的缺陷情况的出现,我们就需要在生产不锈钢铸件的时候,减少生产的失误,来让不锈钢铸件的性能和质量都 好的提高。
为了减少不锈钢铸件的缺陷情况,我们就 要做好如下的处理才行:
1)应该尽量避免不锈钢铸件内具有大的水平面;
2)不锈钢铸件平面壁上的铸孔,应该用凸边加固,以减少壁厚;
3)不锈钢铸件结构应该尽可能使其冷却时能无阻碍地收缩;
4)不锈钢铸件内水路、气路等大面积的夹层腔,应该有若干连接柱。
要减少不锈钢铸件的缺陷情况,我们就 要做好如上的处理,这样才可以让我们能够生产出来质量 且有的不锈钢铸件,对我们的经济利益的提高才会变得 加的有。这样,我们才可以让不锈钢铸件的性能 好的发挥。